一、粉末涂料固化温度及时间固素

塑粉的固化进程是一个化学交联成膜的进程，环氧聚酯混合型粉末涂料的理想固化前提是：180℃，20min(也有别的固化前提的塑粉，参看其仿单)。

假如固化温度过高，大友谊塑粉且时间偏长，会呈现涂层老化征象，白色的涂层老化后会泛黄。假如固化炉计划分歧适，温差太大，还会呈现部分烤黄的观象；此时，应增长热风循环系统，并调剂炉温在适合规模。一般涂层老化后发脆。有一些厂家升温时间过长，由室温升到180℃需2-3小时，到180℃后恒温20分钟，如许也轻易适度固化，应使烤箱密封保温，升温时间在20-40分钟为易。并使外部热空气互相对流，温度平均。

采纳远红外加热管升温时，应注意工件同加热管的间隔（不该小于200mm），假如园地限定间隔太近，白色涂层易烘烤适度而返黄，可在工件与加温管之间加一块铁板(厚度1.5-2mm)，钢板上打孔，如许可减少“烤黄”的能够。

对于固化温度过低或时间太短的涂层，则交联成膜不彻底，涂层附着力差，对于亚光、无光粉末则表现在光泽过高，附着力差。呈现此类问题，只需再次合理固化即可获得及格产物。

二、操纵纯熟水平的影响

操纵工人的纯熟水平也是影响涂层外观质量及喷涂面积的一个重要身分。

手工操纵一般在不漏底的前提下涂层厚度应节制在80-90μm为易。喷涂操纵时应始终保持与工件呈垂直状况。左右平移速率平均，上下间距适中，不过喷不漏喷，开枪后一至两秒钟不对准喷涂部件，让出粉平均后再开始喷涂(有少量喷枪刚开枪时有吐粉征象)。

对于铁丝及细条型、管形工件应让出粉量小一些，枪挪动速率慢一些，一般平移速率80—120mm／秒。而对于铁皮状工件，因上粉率高，可把出粉量调大一些，同时让枪挪动的快一些，这些措施都是保证上粉率高、回收粉少的有效手段。

三、与前处置的配套应用

金属工件的涂装，前处置的效果异常关键，前处置是指涂装前将金属外面的油、锈(氧化皮)完整撤除，并天生一种与涂层有优越结合力的磷化膜的综合进程。

针对铁皮成品，要末涂有一层防锈油并附着许多尘土（冷板），要末氧化皮重大，假如不处置清洁进行涂装就犹如高楼大厦建于沙岸之上，效果可想而知!

不处置清洁，不只重大影响附着力，并且外面吸附塑粉量降低，外面流平性很差，是以要做好前处置工作。对于外面有坑的部分，还要涂导电腻子并天然枯燥或中温(100—120℃)烘干而后砂纸打磨至外面平坦状况进行涂装处置。

抛丸后要清擦外面附灰(不可用潮湿布清算)，对有坑的部分，外面还要涂导电腻子并天然枯燥或中温烘干(100-120℃ 30分)而后砂布打磨至外面平坦状况进行涂装处置。

四、涂装进程当中罕见弊端及办理对策

粉末涂装是近代涂装产业范畴的一项新技术、新工艺，也是我国重点推行的新技术之一，应用于家电产物及别的范畴，优越性非常。粉末涂装是高防护、高装潢的涂装办法，要获得满足的涂装效果，就必须对影响涂装效果的身分加以节制。作为粉末涂料的操纵施工职员，假如对涂装进程当中易发生的弊端常识懂得不敷，将无奈生产出及格产物或一呈现问题就七手八脚、无从下手。

在粉末涂装进程当中，因为情况身分、涂装设备、操纵工人身分及前处置效果的影响而招致的分歧率到达80-90%，而粉末涂料自己身分只占10-20%，假如不克不及准确辨认发生弊端的本源，很能够使生产无奈失常进行，给企业带来重大的丧失。